傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚，溫度變化較大，濕度較高，長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報廢等，給生產(chǎn)造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作，必須專業(yè)人員進行操作。

　　為了避免出現(xiàn)上述問題，最好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。

　　晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會對其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。

一、工作原理

　　晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi)，通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內(nèi)溫度，然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓，形成一個溫度閉環(huán)系統(tǒng)，來保持爐內(nèi)溫度恒定。

二、晶閘管智能模塊的選擇

　　晶閘管智能模塊是電加熱爐控制裝置中最關(guān)鍵的功率器件，整機裝置是否工作可靠與正確選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓、額定電流等參數(shù)有很大關(guān)系，選型的原則是考慮工作可靠性，即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V，選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊，其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。

　　對晶閘管智能模塊電流的選擇，必須考慮加熱爐爐絲（或加熱件）的額定工作電流及智能可控硅調(diào)壓模塊的最大輸出電壓值，如果加熱絲為NTC或PTC特性的（即加熱絲額定電流隨溫度變化，開機時溫度很低，額定電流會很大或加熱到最高溫度時，額定電流會很大或加熱到最高溫度時，額定電流會很大），必須考慮加熱絲整個工作狀態(tài)的最大電流值，作為加熱絲的額定電流值來確定晶閘管智能模塊的規(guī)格大小。

　　如：某加熱爐控制柜，需要控制額定電壓為380V，最大工作電流為150A的加熱爐，應(yīng)使用什么規(guī)格型號的模塊？

《使用說明書》中的選型計算公式：

I>K×I負載×U最大/U實際

K：安全系數(shù)，阻性負載K=1.5，感性負載K=2
I負載：負載流過的最大電流
U最大：負載上的最小電壓
U實際：模塊能輸出的最大電壓（三相整流模塊為輸入電壓的1.35倍，單相整流模塊為輸入電壓的0.9倍，其余規(guī)格均為1.0倍）
I：需要選擇模塊的最小電流，模塊標(biāo)稱的電流必須大于該值。

1.5×150A×1.0×380V/380V=225A

應(yīng)選擇型號為3MTAC260的模塊。

三、晶閘管智能模塊的保護

　　在實際應(yīng)用中，除合理選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓及電流外，還必須采取有效的保護措施來保證晶閘管智能模塊能可靠工作。

1、過熱保護

　　晶閘管智能模塊與其他功率器件一樣，在實際工作中由于自身功耗，都會引起芯片溫度上升，溫度過高后，會使漏電流增加，芯片特性變軟，直至過熱擊穿，在實際應(yīng)用中，通常采用強迫風(fēng)冷的方法來及時散除晶閘管工作時產(chǎn)生的熱量，控制散熱器最高溫度不超過75°，使晶閘管智能模塊在安全溫度下工作。

2、過流保護

　　加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制最大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

3、過壓保護

　　晶閘管智能模塊工作時由導(dǎo)通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。